图扑软件荣获“2022钢铁行业智造之星奖” 数字孪生技术赋能钢铁行业智能制造新未来

在备受瞩目的第二届邯郸钢铁展洽会上，图扑软件凭借其在钢铁行业智能制造领域的卓越技术实力与创新应用实践，成功斩获“2022钢铁行业智造之星奖”。这一奖项不仅是对图扑软件在推动钢铁产业数字化、智能化转型方面所作贡献的权威认可，更标志着以数字孪生为代表的先进软件技术正在成为驱动钢铁行业高质量发展的核心引擎。

聚焦行业痛点，数字孪生技术提供智慧解决方案

当前，中国钢铁行业正处在由规模扩张向质量效益转变、由要素驱动向创新驱动转变的关键时期。面对生产流程复杂、能耗与排放控制压力大、设备管理精细化要求高等挑战，传统的生产与管理模式已难以满足新时代的发展需求。图扑软件深耕工业互联网可视化与数字孪生领域，其核心技术正是针对这些行业痛点，为钢铁企业构建起覆盖全流程、全要素的虚拟映射与智能管控平台。

通过高保真度的三维建模与实时数据驱动，图扑软件的数字孪生系统能够将真实的炼铁、炼钢、连铸、轧制等生产线在数字空间中“复刻”出来。管理者与工程师可以直观地监控从原料入场到成品出库的每一个环节，实时感知设备状态、生产节奏、能耗指标与质量数据。这种透明化、可视化的管理方式，极大地提升了生产运营的洞察力与决策效率，为优化工艺、预防故障、降低能耗、保障安全提供了强有力的数据支撑和仿真验证环境。

赋能智能升级，助力“智造”落地生根

荣获“智造之星奖”，源于图扑软件解决方案在多家钢铁企业的成功落地与显著成效。其数字孪生平台不仅实现了生产现场的“一张图”管理，更通过与物联网（IoT）、大数据、人工智能（AI）等技术的深度融合，赋能了多个智能化场景：

• 设备预测性维护： 对关键机组（如高炉、转炉、轧机）进行健康状态监测与寿命预测，变被动维修为主动维护，大幅减少非计划停机，保障连续稳定生产。
• 生产过程优化： 基于实时数据与历史模型，对冶炼温度、轧制参数等进行动态寻优与智能调节，在保证产品质量的前提下，提升效率，降低物耗与能耗。
• 安全与环境管控： 对重大危险源、人员作业区域、环保排放点进行24小时可视化监控与智能预警，构建本质安全与绿色生产的数字化防线。
• 远程协同与培训： 支持异地专家通过数字孪生体进行远程诊断与指导，同时为一线员工提供沉浸式、交互式的虚拟操作培训，提升技能水平。

这些应用切实帮助钢铁企业提升了自动化水平、精细化管控能力和核心竞争力，是“智能制造”从概念走向实践的生动例证。

共筑钢铁工业智慧新生态

第二届邯郸钢铁展洽会作为行业交流与合作的重要平台，此次将“智造之星奖”授予图扑软件，反映了行业对软件技术创新价值的高度重视。图扑软件此次获奖，是其坚持自主创新、深耕行业应用的成果体现，也预示着数字孪生技术在工业领域的应用将进入更广更深的新阶段。

面向图扑软件表示将继续加大研发投入，深化与钢铁企业、科研院所及生态伙伴的合作，不断打磨产品与技术。致力于将更先进、更易用、更贴合场景的数字孪生解决方案推广至钢铁行业的更多环节，助力企业构建集“感知、分析、决策、执行”于一体的完整智能闭环，共同推动中国钢铁工业向着更高效、更绿色、更安全的方向持续迈进，为制造强国建设贡献坚实的科技力量。